在選擇萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)根據(jù)選用者各自實(shí)際情況和要求，綜合考慮上述各種因素，從現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中選取*適合自己需要的萬(wàn)向聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器基本可以滿(mǎn)足不同工況的需要。在設(shè)計(jì)或選用傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)用的聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)進(jìn)行扭振分析和計(jì)算，其目的在于求擊軸系的固有頻率，以確定動(dòng)力機(jī)的各階臨界轉(zhuǎn)速，從而算出扭振使軸系及傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的附加載荷和應(yīng)力。
萬(wàn)向聯(lián)軸器由于其偏差角度大、傳遞扭矩高等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)通用機(jī)械場(chǎng)合。萬(wàn)向聯(lián)軸器常見(jiàn)類(lèi)型有通用型、高轉(zhuǎn)速型、微型、可伸縮、大扭矩萬(wàn)向聯(lián)軸器等諸多類(lèi)型。萬(wàn)向聯(lián)軸器適用于聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸軸線(xiàn)夾角β≤45°的傳動(dòng)場(chǎng)合,傳遞公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩11.2-1120Nm，WSD型為單十字萬(wàn)向聯(lián)軸器，WS型為雙十字萬(wàn)向聯(lián)軸器每節(jié)軸間夾角45°。成品孔H7，可根據(jù)要求，開(kāi)鍵槽、六方孔和四方孔。允許兩軸間夾角在限定的范圍內(nèi)隨工作需要而改變。聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿(mǎn)足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于每一種特殊的被聯(lián)接機(jī)器的性能，是由生產(chǎn)被聯(lián)接機(jī)器的制造廠來(lái)確定。
小同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速的范圍小相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生變形、基座變形、軸承受損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之間的大多數(shù)中小企業(yè)數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員綜合素質(zhì)低，缺少編程人員、操作人員、維修人員等復(fù)合型應(yīng)用型*人才，沒(méi)有熟練的維修上去維護(hù)修理，從而導(dǎo)致硬設(shè)、軟實(shí)力三流的局面，預(yù)期的投資效果無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)此，企業(yè)應(yīng)該在引進(jìn)*設(shè)各的同時(shí)，要注重技術(shù)的消化，注重人才的同步引進(jìn)。
對(duì)一臺(tái)確定的聯(lián)軸器裝置,其外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、磁極對(duì)數(shù),尺寸已確定,那么隔離套的直徑、軸向有效長(zhǎng)度以及場(chǎng)量的角頻率也就確定了。因此這里主要分析隔離套的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率及厚度對(duì)磁場(chǎng)和渦流損耗的影響。隔離套的電導(dǎo)率越大, 厚度值越大, 那么隔離套的電阻就越小,隔離套的渦流也越大,此時(shí)渦流對(duì)磁場(chǎng)的影響則較大。如隔離套厚度增大,它與內(nèi)外轉(zhuǎn)子的間隙將減小,則聯(lián)軸器的加工精度要求高,這種高精度的加工往往很難以得到滿(mǎn)足,通常不得不通過(guò)增大內(nèi)外轉(zhuǎn)子間的間隙來(lái)解決,而這將導(dǎo)致氣隙磁阻增大,氣隙磁場(chǎng)減小。
萬(wàn)向聯(lián)軸器兩端原則上均可作為主動(dòng)或從動(dòng)，安裝時(shí)應(yīng)符合傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)盡量使花鍵副遠(yuǎn)離振動(dòng)源或沖擊源。對(duì)于可伸縮帶花鍵副的萬(wàn)向聯(lián)軸器，安裝時(shí)應(yīng)檢查花鍵軸與花鍵套箭頭標(biāo)記是否對(duì)正，以保證兩端叉頭軸承孔軸線(xiàn)的相位差不超過(guò)1°。安裝前需清洗油漬，并干燥法蘭表面，對(duì)法蘭聯(lián)接螺栓須用扭力扳手。按規(guī)定的預(yù)緊力矩?cái)Q緊，其螺栓與螺母的機(jī)械性能等級(jí)分別為10.9和10級(jí)。緊固螺栓前，須將螺紋部分用清洗劑清洗，并涂少許242膠，按交錯(cuò)方式進(jìn)行緊固（但不允許用低硬度墊圈）。
