來源:本站 作者:匿名 發(fā)布:2022-5-17 修改:2022-5-17 隸屬于:行業(yè)新聞
鼓型齒式聯(lián)軸器的加工一般有二種方法,即變?yōu)榧庸しê桶j(luò)加工法。
包絡(luò)加工法:齒機(jī)加工鼓型齒,齒坯只作回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng),滾刀中心作圓弧運(yùn)動(dòng),完成對(duì)齒坯的垂直進(jìn)給與水平進(jìn)給,滾齒機(jī)附帶加工鼓型齒的滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)時(shí)采用此法,此種方法目前較常用。
變?yōu)榧庸しǎ糊X機(jī)加工鼓型齒,齒坯除了作回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)外,同時(shí)相對(duì)于刀具作前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)(利用工作臺(tái)作相對(duì)于刀具的前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)來達(dá)到),滾刀垂直進(jìn)給,以前國(guó)內(nèi)加工鼓型齒多用此法。
屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于不算重載工況條件的軸系傳動(dòng),精度不錯(cuò)并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,均普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因:
[1]、在使用聯(lián)軸器的時(shí)候,軸系中的設(shè)備比如說柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計(jì)和使用上是要相互補(bǔ)充的,其設(shè)計(jì)制造的水平也比較不錯(cuò),這樣設(shè)計(jì)出來的的船舶其質(zhì)量也很高。
[2]、主要是因?yàn)橹鳈C(jī)的言行減振器下沉了,這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對(duì)稱的情況,從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩,這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時(shí)候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。
[3]、因?yàn)槁?lián)軸器的使用范圍是比較廣的,在很多行業(yè)中都有普遍的使用。可能在具體情況中其使用方式不當(dāng),或者是在使用的時(shí)候沒有考慮周全,這樣也會(huì)使得聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。
梅花型彈性聯(lián)軸器主要由2個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當(dāng)兩軸線有相對(duì)偏移時(shí),彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形,起到自動(dòng)補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/FONT>
[1]、配套聯(lián)軸器的里側(cè)倒角尺寸
聯(lián)軸器里側(cè)的倒角尺寸大小也是影響聯(lián)軸器端而間隙的關(guān)鍵因素因?yàn)殡姍C(jī)輸出軸臺(tái)階位置一般都倒有圓角,與半聯(lián)軸器的倒角相配合時(shí),通?捎绊懧(lián)軸器的端而間隙2-4mm所以在裝配個(gè)過程中。一要測(cè)量電機(jī)輸出軸臺(tái)階或減速器輸入軸臺(tái)階的大小,從而將半聯(lián)軸器相應(yīng)倒角。才能將半聯(lián)軸器端而間隙調(diào)整至適當(dāng)位置。
[2]、檢查配套聯(lián)軸器的片爪高度
通常情況下的半聯(lián)軸器片爪的高度是相同的,但也片爪長(zhǎng)度略有差異的情況如果我們此時(shí)以短片爪頂而為基準(zhǔn)測(cè)量,就會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)片爪配合間隙過小甚至無法裝配所以,在片爪長(zhǎng)度小相同時(shí),以長(zhǎng)片爪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整端而間隙。
[3]、檢查電機(jī)輸出軸是否突出
加上后的電機(jī)半聯(lián)軸器可能導(dǎo)致電機(jī)輸出軸相對(duì)突出,在裝配時(shí)減速器的半聯(lián)軸器被電機(jī)輸出軸限位,導(dǎo)致聯(lián)軸器無法裝配到既定的端而間隙。
梅花型彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合;相比于其它聯(lián)軸器,梅花型聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[1]聚氨酷彈性元件不怕油,承載能力大,使用壽命不錯(cuò)。
[2]聯(lián)軸器無需潤(rùn)滑,維護(hù)工作量少,可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。
[3]工作穩(wěn)定,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
[4]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,適用于中場(chǎng)合。
[5]具有大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。